機械攪拌式浮選機的安裝與調試

　　機械攪拌式浮選機主要由槽體、攪拌機構、刮板機構、液面控制機構、閘板機構、放礦機構等組成。在安裝調試過程中，各部分安裝調試步驟如下：

　　01槽體安裝與調試

　　機械攪拌式浮選機槽體安裝需確保正確的安裝順序，即先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，后安裝尾部槽體。

　　此外，在安裝槽體前，安裝調試人員需要用水平測繪儀測出基礎座的水平偏差，槽體安裝至基礎上后使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平，通過水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上保持水平一致。一般，長度方向上總偏差不應超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現象，然后緊固機體各部螺栓。

　　02攪拌機構安裝與調試

　　機械攪拌式浮選機攪拌機構的安裝調試應遵循如下：

　　● 空心軸與葉輪應安裝牢靠，葉輪水平面應保證與空心軸垂直，且不能上下串動。

　　● 葉輪應與假底中心孔對中，其偏差不大于3mm。

　　● 定子導向葉片與假底上的穩流板對齊，不得錯開。

　　● 葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應保證在7-9mm之間，在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙，軸向間隙由調整墊來調節。

　　● 傳動三角帶的安裝松緊應適度，裝三角帶之前，先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調節中心距，張緊三角帶。轉動電機繼續調整三角帶，使在帶負荷驅動時松邊稍呈弓形。

　　● 安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應穩固。

　　● 檢查電機轉動方向，葉輪為順時針方向轉動，攪拌機構應轉動靈活，無卡阻現象。

　　03刮板機構安裝與調試

　　安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮，并使刮板軸轉動，刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不大于5mm，后一槽刮板與前一槽刮板依次錯開30°。

　　刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。

　　04液面控制機構安裝與調試

　　固定液面調整機構，使該機構在手動或自動的操作狀態升降靈活，并在設計要求的升降范圍內。

　　05閘板機構安裝

　　機械攪拌式浮選機閘板機構應保證閘板靈活升降，而且無滲漏。

　　06放礦機構安裝

　　機械攪拌式浮選機應保證手輪轉動靈活。

　　07潤滑與清潔

　　浮選機安裝后應根據設計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂，并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。

　　08檢查與試運行

　　將水灌滿到溢流口，在不開動攪拌機構的情況下，檢查槽體安裝水平及有無滲漏現象。檢查正常后，啟動電動機，空負荷運行8h，檢查電機電流情況及各部位發熱情況，如無異常，可加料運行。